气动冲床的优势特点及常见故障

气动冲床的优势特点及常见故障

气动冲床利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送到电磁阀，脚踏开关控制电磁阀的动作，以控制气缸的工作和返回，从而达到冲压的目的，气动冲床优势特点体现在如下几点：

1、冲床速度：气动冲床比较要快些；气动冲床有气缸，需要用气，传统则不用；

2、气动冲床价格，气动冲床比传统电动冲床价格要高些。

3、安全性，气动冲床比较传统冲床在安全功能上面要高，电动冲床，是选用传统的刹车方法，常见的为机械键式刹车，首要冲压动力，来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。电动冲床也叫压力机，是冲压工艺比较传统的一种机械加工方法。此种机床能到达节省产品资料和动力，功率相对于气动冲床来说比较低。对操作者技能要求也不高，所以存在的安全隐患也有一定的危险。

4、精密度，气动冲床要比传统电动冲床精密度高；上下模比较传统冲床比较方便。

常见故障：

一、机械部分

1、离合器卡死，离合器由于摩擦片磨损不均匀，导致制动不灵敏造成连冲；

2、气阀堵死，若采用双联阀一般不会出现两个阀心同时堵死现象，单阀会出现阀心堵死造成连冲。

二、电路部分

1、控制气阀的继电器触点粘死会意外让气阀得电造成连冲；

2、控制系统本身故障，控制系统的程序读写失常，外部信号源的干扰，程序逻辑编写问题也会造成气阀意外得电发生连冲。

三、油、气部件损坏：主要由油管、气管、接头、阀门等破裂的故障组成，是局速冲压机床频次*局的故障模式。主要原因:高速冲床长时间连续丁作，工况较差；因为价格及成本的原因，采购的零部件质量不高，可靠性较差。

四、零部件损坏:高速冲床在工作过程中，滑块一直处于高速往复运动状态，因此机床一直处于振动状态。在长期连续工作过程中，零部件在振动应力的作用下，出现故障的概率较高。

五、油、气渗漏:也是高速冲床出现频率较高的故障模式。其渗漏的原因是各种密封件的磨损。